從消費者支出下降到疫情大流行后需求激增的反彈讓許多制造商 措手不及 。《華爾街日報》報道稱,盡管 2020 年美國消費者在耐用品上的支出增長了 6.4%,但這些商品的產量卻下降了 8.4%。在接下來的幾個月里,對疲憊不堪的制造商有什么幫助?提供端到端連接的數(shù)字線程正在成為現(xiàn)實。
物聯(lián)網(IoT)提供的設備、設備和所有相應操作的互連性正在接管當今的制造運營,并在世界各地的行業(yè)中發(fā)揮著變革性作用。這一點至關重要,因為我們的全球經濟正在應對即將到來的后新冠肺炎時代消費者支出激增,以及歷史性的勞動力短缺。
工業(yè)物聯(lián)網是物聯(lián)網在工廠和流程設施中的應用,它將效率、可靠性和性能提升到一個新的水平。它基于反饋回路的概念運作,機器、設備和生產系統(tǒng)的運行狀態(tài)通過反饋回路不斷反饋到生產制成品的復雜系統(tǒng)和流程中。工業(yè)物聯(lián)網可為制造商提供新的商機、節(jié)省成本并改進機器監(jiān)測和維護。工業(yè)物聯(lián)網解決方案已經為現(xiàn)代制造商提供了無盡的好處。
以下是工業(yè)物聯(lián)網部署的9大優(yōu)勢:
生產系統(tǒng)感知和監(jiān)測:工業(yè)物聯(lián)網解決方案的核心是系統(tǒng)和機器之間的持續(xù)通信,從而確保優(yōu)化吞吐量并實時識別機器缺陷。
制造流程優(yōu)化:配備傳感器并通過工業(yè)物聯(lián)網系統(tǒng)管理的機器和設備可以監(jiān)測條件、設備和工作流程,例如機器性能、裝配線管理、供應鏈優(yōu)化、勞動力安全或質量保證流程,以進行優(yōu)化。
預測性維護:超過 75% 的設備和系統(tǒng)故障是在沒有通知的情況下發(fā)生的。通過工業(yè)物聯(lián)網,預防性維護結合分析來預測設備故障。
優(yōu)化質量:它可以立即解決生產線上的問題,減少停機時間、生產力損失和產品缺陷。工業(yè)物聯(lián)網設備經過編程以監(jiān)測材料質量、實時分析設備性能以及測量和測試成品。
庫存和供應鏈管理:數(shù)據(jù)、分析、洞察和上下文智能使庫存系統(tǒng)無縫運行,從而更準確地估計可用材料、在制品和新材料的預計到達時間,這有助于優(yōu)化供應鏈和降低成本。
客戶服務水平和滿意度:配備傳感器的生產系統(tǒng)和庫存使客戶能夠近乎實時地了解他們的訂單進度。傳感器提供了有關客戶使用情況的見解,可以幫助制造商改進功能,提醒客戶注意問題和瓶頸,并在競爭中脫穎而出。
工人安全與健康:智能可穿戴設備使管理人員能夠通過跟蹤疾病和受傷、缺勤、險些失誤、機械或車輛事故或危及生命的事件(如氣體泄漏)的歷史記錄來監(jiān)測生產工人的健康和安全。
能源管理和可持續(xù)性:工業(yè)制造消耗了全球54%的電力。使用工業(yè)物聯(lián)網的制造商可以通過優(yōu)化能源消耗來顯著提高能源效率。
服務合同合規(guī)性和績效:工業(yè)物聯(lián)網支持實時數(shù)據(jù)可見性,因此設備制造商和用戶都可以在風險和問題出現(xiàn)時及時發(fā)現(xiàn)它們。
來源:工賦工業(yè)互聯(lián)網開發(fā)者社區(qū)
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